1. Analyse af støjkilden
I produktionsprocessen af STD-80 papirrørmaskine , støjen kommer hovedsageligt fra følgende aspekter:
Mekanisk driftsstøj: Motoren, transmissionsakslen, gearene og andre dele inde i maskinen genererer friktion og vibration under drift og genererer derved støj.
Skærestøj: Under papirskæreprocessen på grund af friktion og kollision mellem skæreren og papiret genereres en stor støj.
Luftstrømsstøj: Airstrow -systemet inde i maskinen, såsom fans og rør, kan også generere støj under drift.
2. støjkontrolforanstaltninger
Som svar på ovenstående støjkilder har STD-80 papirrør truffet følgende kontrolforanstaltninger:
Optimeret design:
Maskinen overvejede fuldt ud behovet for støjkontrol i designstadiet og optimerede maskinstrukturen for at reducere friktion og vibrationer mellem mekaniske dele og derved reducere støjgenerering.
Brug motorer med lavt støj og transmissionssystemer til at reducere mekanisk driftsstøj.
Lydisolering og lydabsorberende materialer:
I vigtige dele af maskinen, såsom motorer og skæreområder, er lydisoleringsdæksler eller lydisoleringsplader installeret for effektivt at blokere spredningen af støj.
Brug højtydende lydabsorberende materialer, såsom lydabsorberende bomuld, lydabsorberende skum osv., Til at absorbere den støj, der genereres under maskinens drift.
Stødabsorptionsforanstaltninger:
Installer støddæmpere på basen og nøglekomponenterne i maskinen for at reducere maskinens vibration under drift og derved reducere støj.
Brug elastiske materialer, såsom gummipuder, fjedre osv., Som chokabsorberende elementer for yderligere at reducere støj.
Luftstrømstøjkontrol:
Optimer design af luftstrømssystemet for at reducere turbulens og hvirvelstrøm af luftstrømmen i rørledningen og derved reducere luftstrømmen.
Installer lyddæmpere ved indløbet og udløbet af luftstrømningssystemet for yderligere at reducere støjens spredning.
Støjovervågning og feedback:
Installer støjovervågningssensorer i nøgle dele af maskinen for at overvåge støjniveauet i realtid.
Gennem de data, der er fodret tilbage af sensoren, skal du justere maskinens driftsstatus i tide for at sikre, at støjen styres inden for et rimeligt interval.
Medarbejderbeskyttelse:
Udstyr medarbejdere, der betjener STD-80-papirrørmaskinen med professionelle beskyttende ørepropper eller øremidler for at reducere støjets indvirkning på medarbejdernes høring.
Foretag høreprøver på medarbejderne regelmæssigt for at sikre deres høresundhed.
3. støjkontroleffekt
Gennem implementeringen af ovenstående mål er støj fra STD-80 papirrør i produktionsprocessen effektivt kontrolleret. Specifikt:
Reduktion af støjniveau: Efter at have truffet ovennævnte kontrolforanstaltninger er støjniveauet for maskinen blevet reduceret markant og opfyldt industristandarder og miljøbeskyttelseskrav.
Forbedring af arbejdsmiljøet: Implementeringen af støjkontrol reducerer ikke kun støjets indvirkning på medarbejderne, men forbedrer også det samlede arbejdsmiljø, hvilket giver medarbejderne mulighed for at arbejde i et mere behageligt miljø.
Beskyttelse af medarbejderes sundhed: Ved at udstyre medarbejdere med professionelle beskyttende ørepropper eller ørepropper og gennemføre regelmæssige høretest, beskyttes hørelsessundheden for medarbejderne effektivt.
Støjkontrol af STD-80 papirrør i produktionsprocessen er en kompleks og omhyggelig proces, der kræver omfattende overvejelse af flere faktorer. Gennem den omfattende anvendelse af optimeret design, brugen af lydisolering og lydabsorptionsmaterialer, implementering af stødabsorptionsforanstaltninger, kontrol af luftstrømsstøj og støjovervågning og feedback, har maskinen opnået effektiv kontrol af støj. Dette forbedrer ikke kun arbejdsmiljøet og beskytter medarbejdernes sundhed, men opfylder også industristandarder og miljøbeskyttelseskrav. I fremtiden, med den kontinuerlige udvikling af teknologi og forbedring af miljøbevidsthed, vil støjkontrollen med STD-80 papirrør blive yderligere optimeret og forbedret.
